Streszczenie:
Włókno szklane cięte i rovingi pasmowe to elementy wzmacniające kompozyty – stosowane z żywicami takimi jak PA, PP i BMC. Zapewniają wyjątkową wytrzymałość mechaniczną i chemiczną. Nawet przy braku rozległych zmian strukturalnych ich zastosowanie w technologii laminatów i tworzyw jest kluczowe dla trwałości konstrukcji.
Kluczowe wnioski:
Produkty wzmacniają tworzywa konstrukcyjne i termoizolacyjne.
Kompatybilne z PA, PP, BMC.
Charakteryzują się wysoką odpornością mechaniczną i chemiczną.
Rowingi pasmowe idealne dla laminatów.
Łatwe do obróbki i szeroko stosowane przemysłowo.
Omawiane w artykule produkty znajdziesz w dziale SUROWCE tutaj: WŁÓKNA CIĘTE I ROWINGI PASMOWE. Poza tym znajdziesz tam również szklane rowingi pasmowe.
Jak złożyć zamówienie? Zadzwoń do nas lub zostaw wiadomość. Możesz liczyć na darmowe doradztwo techniczne. Pomożemy wybrać odpowiedni produkt i ustalimy najlepszą cenę!
Co to jest włókno szklane cięte i rovingi pasmowe?
Włókno szklane cięte to materiał wzmacniający, powstający przez precyzyjne pocięcie włókna ciągłego na odcinki o długości najczęściej od 3 mm do 12 mm. Tak przygotowane włókno może być bezpośrednio mieszane z tworzywami sztucznymi (np. PP, PA, BMC), masami szpachlowymi czy żywicami poliestrowymi, poprawiając ich wytrzymałość, stabilność i odporność na pękanie.
Rowingi pasmowe (zwane też rowingi do przetwarzania) to z kolei długie, ciągłe wiązki włókien szklanych, bez skręcania, dostarczane w postaci pasm. Są szczególnie wykorzystywane w produkcji laminatów metodą ręczną oraz w procesach pultruzji, formowania i nawojów maszynowych.
Włókna cięte i rowingi znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, elektrycznym, budowlanym, chemicznym i AGD – wszędzie tam, gdzie niezbędna jest lekka, a jednocześnie odporna struktura.
Jakie właściwości mają włókna szklane cięte i rowingi?
| Parametr | Włókno szklane cięte | Rowingi pasmowe |
|---|---|---|
| Długość włókna | 3 mm – 12 mm (w zależności od przeznaczenia) | ciągłe pasma |
| Średnica pojedynczego włókna | ok. 10–17 μm | ok. 10–17 μm |
| Postać fizyczna | sypka, niekierunkowa | zwarta wiązka włókien |
| Gęstość objętościowa | zależna od długości i rodzaju | zmienna, zależna od liczby włókien w pasmie |
| Odporność temperaturowa | 600°C przy krótkotrwałym działaniu, w długotrwałej eksploatacji do ok. 450°C | 600°C przy krótkotrwałym działaniu, w długotrwałej eksploatacji do ok. 450°C |
| Odporność chemiczna | wysoka — szczególnie na większość kwasów, ograniczona odporność na silne zasady | wysoka — szczególnie na większość kwasów, ograniczona odporność na silne zasady |
| Zgodność z żywicami | PA, PP, BMC, UP, EP, poliester, cement | poliester, epoksyd, winyloester |
| Funkcja | wzmacnianie, stabilizacja, modyfikacja właściwości | struktura nośna w laminatach |
Jakie rodzaje włókien szklanych oferuje Holtex?
| Rodzaj włókna | Długość cięcia | Zgodność z tworzywami / żywicami | Zastosowanie główne |
|---|---|---|---|
| Włókno cięte – typ PA | 4,5 mm | Poliamid (PA) | Wzmacnianie elementów formowanych wtryskowo |
| Włókno cięte – typ PP | 4,5 mm | Polipropylen (PP) | Modyfikacja kompozytów o dużej odporności chemicznej |
| Włókno cięte – typ BMC | 3 mm lub 6 mm | Masa BMC (Bulk Molding Compound) | Komponenty o skomplikowanych kształtach, złącza, osłony |
| Rowingi pasmowe | brak cięcia | Żywice poliestrowe, epoksydowe | Laminaty, pultruzja, formowanie ręczne |
Gdzie stosuje się włókno szklane cięte i rowingi?
| Obszar zastosowania | Włókno cięte | Rowingi pasmowe |
|---|---|---|
| Tworzywa konstrukcyjne | PA, PP, BMC – wzmacnianie elementów formowanych wtryskowo | Produkcja profili pultrudowanych, zbiorników, obudów |
| Motoryzacja | Wypełnienie części wnętrza, podsufitek, komponentów maskujących | Wzmocnienie laminatów w karoseriach i obudowach |
| Budownictwo | Płyty kartonowo-gipsowe, masy szpachlowe, zaprawy klejowe | Elementy kompozytowe do izolacji i konstrukcji |
| Przemysł chemiczny | Modyfikacja żywic i powłok odpornych na chemikalia | Zbiorniki chemiczne, rurociągi z laminatu |
| Sprzęt AGD i RTV | Obudowy z tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem | Pokrywy i osłony wykonywane z kompozytów warstwowych |
Jakie są zalety i ograniczenia włókien szklanych?
Zalety
Wysoka wytrzymałość mechaniczna – poprawiają sztywność i odporność kompozytów.
Odporność chemiczna – zachowują właściwości w kontakcie z większością żywic i tworzyw.
Odporność termiczna – do ok. 600°C (dla E-glass), nie palą się i nie topnieją.
Niska gęstość – pozwalają uzyskać lekkie, a jednocześnie trwałe materiały.
Kompatybilność z różnymi matrycami – PA, PP, BMC, UP, EP, cement itp.
Dostępność w różnych formach – możliwość dopasowania do konkretnego procesu produkcyjnego.
Dobre właściwości dielektryczne – mogą pełnić funkcję izolatora elektrycznego.
Ograniczenia
Kruche w formie suchej – mogą pylić i łamać się podczas przesypywania lub mieszania.
Wymagają ochrony dróg oddechowych przy przetwarzaniu – szczególnie włókno cięte w sypkiej postaci.
Nie są biodegradowalne – należy uwzględnić utylizację zgodnie z przepisami.
Niektóre typy wymagają modyfikacji powierzchniowej (sizowania) – by dobrze wiązały się z żywicą.
FAQ – najczęstsze pytania o włókno szklane cięte i rowingi
Czym różni się włókno cięte PA od włókna ciętego PP?
Włókno PA jest przeznaczone do modyfikacji poliamidu, natomiast włókno PP – do polipropylenu. Mają inne wykończenie powierzchni, które pomaga lepiej łączyć się z odpowiednim tworzywem.
Czy włókno szklane cięte jest bezpieczne dla zdrowia?
Włókno cięte w postaci sypkiej może pylić podczas przesypywania, dlatego zalecane jest stosowanie masek ochronnych. Po przetworzeniu w kompozycie jest bezpieczne w użytkowaniu.
Czy można zamówić włókno w innej długości cięcia niż standardowa?
Tak. Istnieje możliwość przygotowania włókna w niestandardowych długościach – należy skontaktować się z działem handlowym.
Czy rowingi można stosować z żywicami epoksydowymi?
Tak. Rowingi pasmowe dobrze współpracują z żywicami epoksydowymi, poliestrowymi i winyloestrowymi – są powszechnie stosowane w produkcji laminatów.
Do jakiej temperatury można bezpiecznie stosować włókno szklane?
Włókno szklane typu E (standardowe) wytrzymuje temperatury do ok. 600°C. W wyższych temperaturach stosuje się specjalistyczne rodzaje (np. S-glass).
Czy włókno szklane nadaje się do zastosowań zewnętrznych?
Tak, pod warunkiem że zostanie zastosowane w kompozycie odpornym na czynniki atmosferyczne (np. żywica odporna na UV i wodę). Samo włókno szklane jest odporne na korozję i nie wchłania wilgoci.
Źródła i literatura
1. Holtex – Włókna cięte i rowingi pasmowe
https://holtex.pl/oferta/surowce/wlokna-ciete-i-rowingi-pasmowe
2. Johns Manville – Chopped fiberglass for Polyamides (PA)
Chopped Fiberglass for Polyamides (PA) | Johns Manville
3. Johns Manville – Fiberglass | Zastosowania przemysłowe włókien szklanych
https://www.jm.com/en/fiberglass
